Termékeink alkalmazási köre óriási. Közelebbről megvizsgálva azonban kiderül, hogy ezt a potenciált csak kis mértékben használták ki. Dolgozzunk együtt a felületkezelés javításán és a tulajdonságok ellenőrzésén más technológiai területeken végzett rendkívül pontos mérésekkel.
Egyes alkatrészek felülete gyakran döntő szerepet játszik az autóiparban. Tökéletes felület nagyobb biztonságot, kevesebb zajt, kisebb kopást és elhasználódást, ezáltal hosszabb élettartamot eredményez. Nagy felbontású 3D optikai mérés alkalmazása az egyik módja a gyártási folyamat folyamatos javításának és a selejt arányának jelentős csökkentésének.
Megbízhatóság és a hatékonyság a legnagyobb kihívás ebben az iparágban. Motor súrlódásának csökkentése, amelyhez sima működési felületekre van szükség, kulcsfontosságú. Hangsúly a stabil, megismételhető és teljesen automatizált gyártáson van.
Felületkezelésnek köszönhetően a vágószerszámok minősége jelentősen javul. Vágóélek lekerekítése, lekerekítése és simítása jelentősen csökkenti a hibákat és a kopást, valamint a korróziót.
Egészségügyi és gyógyszeriparban az egyes alkatrészek felülete rendkívül fontos. Sorjázás, csiszolás és simítás után az alkatrészeknek homogénnek, méretpontosnak és nagyon simának kell lenniük. Hangsúlyt a megbízható felületkezelésre is helyezik, anélkül, hogy az alkatrészek sérülésétől kellene tartani.
Élelmiszer-előállító gépek alkatrészeinek durva felületei és éles szélei az élelmiszer-maradványok és mikroorganizmusok megtapadásához vagy az instabil élekből származó apró darabkák általi szennyeződéshez vezetnek. Alkatrészek felületkezelése kiküszöböli ezeket a problémákat, csökkenti a kopást és meghosszabbítja a gépek élettartamát.
Additív alkatrészek felületkezelése eltávolíthatja a teherhordó szerkezetek maradványait, csökkentheti a hullámosságot és a mikro-érdességet, és optimalizálhatja a felületi textúrát.
Fröccsöntőszerszámok felületének optimalizálása megkönnyíti a munkadarab könnyű eltávolítását, a szerszám tökéletes alakja és felülete, valamint az illesztési vonalak megakadályozzák a forgácsképződést. Gyártási folyamat során mért geometriai eltérések beállítása a gyártási minőség javulását, a selejt csökkenését és anyagmegtakarítást eredményez.
Mikroalkatrészek préselése és alakítása, valamint a mikrofogaskerekek, kis sugarú és szögű fogaskerekek gyártása rendkívül precíz gyártási technológiát igényel. Végső felületkezelés itt csak minimális anyageltávolítást tesz lehetővé. Ezért nagy hangsúlyt fektetnek a méretpontosság és a felületi minőség ellenőrzésére.
Ékszerek és órák gyártása során a legmagasabb követelményeket támasztják a felület minőségével szemben. Megfelelő technológiával és gépekkel a kézi polírozás minősége is elérhető. Rozsdamentes acél, platina, arany vagy kerámia megmunkálásakor a legjobb eredmény eléréséhez szükséges know-how-t kínáljuk.
Nem találta meg a szakterületét a kínálatunkban? Tudassa velünk, írjon nekünk, hívjon minket. Biztosan találunk megoldást az Ön számára.